de Hexagon Metrology.
Supongo que ya te has dado cuenta de que, hoy día, el uso del calibre sigue siendo necesario, aunque podemos reducir su trabajo casi exclusivamente para el taller propiamente dicho.
En cuanto necesitamos precisión, optaremos por otro tipo de sistemas más sofisticados.
Te dejo unas imágenes sobre diferentes sistemas. Puedes buscar información sobre lo que más te llame la atención en https://www.hexagonmi.com/es-ES/products/metrology-hardware.
Máquinas de medición de coordenadas.
Brazos medición portátil.
Escáneres láser.
Sistemas Láser Tracker.
Teodolitos industriales.
Soluciones automatizadas.
MMC multisensor y ópticas.
Sistemas escáner luz blanca.
Micrómetros, calibres y galgas.
Medición en máquina herramienta.
Photogrammetry.
Medición de perfil y superficie.
Imágenes de Hexagon Metrology.
No debes confundir una máquina convencional con una máquina antigua o vieja.
Estos dos tornos pertenecen al mismo fabricante, pero han pasado unos cuantos años entre ellos.
En la imagen superior, puedes ver cómo eran los primeros tornos Pinacho que se fabricaron y, en la imagen inferior, tienes los tornos que se fabrican hoy día.
Imágenes de Metosa Group.
Este libro trata sobre el mecanizado CNC, así que no vamos a perder mucho tiempo hablando sobre máquinas convencionales. De todas formas, creo que es necesario una pequeña descripción de algunas máquinas, ya que, por muy moderno que sea nuestro taller, siempre necesitaremos la ayuda de este tipo de máquinas para trabajos concretos.
En esta imagen, puedes ver el típico torno convencional con avances automáticos, gracias a una caja de engranajes y, además, dispone de un visualizador de cotas, donde podemos ver la posición de la herramienta y trabajar de una manera más cómoda, rápida y precisa.
Es muy raro estar en un taller de mecanizado y no encontrarte con un torno de este estilo.
La verdad es que representa una buena opción contar con la ayuda de uno. Siempre vamos a necesitar retocar un casquillo, ajustar un eje, hacer una arandela, acometer una reparación… Y, para estos casos, no imagino nada mejor.
Imagen de Optimum Machines.
También tenemos nuestra fresadora convencional que, al igual que el torno, cuenta con avances automáticos y visualizador de cotas. Esta máquina también nos la encontraremos en los talleres, aunque con mucha menos frecuencia que el torno. Se necesita más destreza para usarla, porque se compone de más ejes, y el uso de varias palancas, a la vez, puede resultar algo más complejo.
Imagen de Optimum Machines.
Otra máquina que no puede faltar en el taller es un taladro de columna.
En la imagen, se muestra un taladro radial.
Es como un taladro de columna, pero suele ser más grande y potente, además de constar de un brazo, por donde se desliza el cabezal de taladrar, con el fin de poder trabajar piezas grandes.
En lugar de desplazar y mover continuamente la pieza, lo que movemos es el cabezal, desplazándolo o girándolo.
Podemos hacer muchos trabajos con muy buenas calidades, acabados y tolerancias con máquinas convencionales, sin necesidad de saturar, en muchos casos, nuestras máquinas CNC.
Los conos Morse son acoplamientos cónicos empleados en taladros, contrapuntos de tornos convencionales y algunos portaherramientas en máquinas CNC.
Existen diferentes tamaños, que se pueden ir acoplando unos en otros, hasta conseguir el tamaño necesario para acoplar en nuestra máquina.
No ofrecen gran precisión ni concentricidad y no son seguros a altas revoluciones. Reduciremos su uso para máquinas convencionales y en casos concretos en las máquinas CNC.
Imágenes de Hoffmann Group.
Otra de nuestras máquinas indispensables es la sierra.
Pocas veces verás sierras de vaivén, puesto que son más lentas
