качающиеся грохоты, гирационные грохоты, вибрационные грохоты, барабанные грохоты [64, 65, 83,].
Валковые грохоты имеют высокую производительность, устойчивы в работе и не дают динамических нагрузок, что позволяет их устанавливать в верхних этажах. Эти достоинства валковых грохотов, несмотря на некоторую сложность в изготовлении, способствуют их широкому распространению [83].
Из всех известных грохотов наиболее распространенными являются ситовые. Ситовые грохоты по конструктивным особенностям и устройству привода делятся на качающиеся, гирационные и вибрационные.
Барабанные грохоты являются динамически уравновешенными аппаратами. У них нет качающихся масс, таких как у плоских грохотов. Эта отличительная особенность позволяет устанавливать барабанные грохоты на верхних этажах, не опасаясь возникновения динамических нагрузок. Серьезным недостатком барабанных грохотов является низкий коэффициент использования поверхности сит. При заполнении барабана на 15—18% его объема поверхность сит используется всего на 20—30% [26,83].
Особенность вибрационных грохотов заключается в приводном механизме и обязательной установке короба на пружинящих опорах или пружинящих подвесках.
Вибгрохоты, использующие явление резонансного усиления амплитуды колебаний отдельных струн, обладают следующими недостатками: различная амплитуда колебаний струн по длине; необходимость поддержания одинаковости напряжения каждой струны в процессе всего времени эксплуатации; сильная зависимость амплитуды колебаний каждой струны от величины местной рабочей нагрузки [26,64,65,83]. При использовании прямого возбуждения просеивающей поверхности вибратором имеется другой недостаток-амплитуда уменьшается до нуля в направлении к месту крепления просеивающей поверхности к неподвижному коробу.
С целью ликвидации указанных недостатков предлагается [64] использовать дополнительные грузы, особым образом расположенные на струнной просеивающей поверхности. Особенность примененного магнитного вибратора состоит в том, что он выполнен как составная часть всего виброгрохота, что упрощает общую конструкцию и повышает надежность эксплуатации. Кроме того, отпадает необходимость поиска производителей надежных вибраторов подходящих типоразмеров.
С целью совершенствования технологии обогащения щебня создана конструкция спирального виброгрохота [65], который состоит из поверхности просеивания, представляющую собой упругую спираль, которая приводится в равномерное вращение вокруг собственной оси к колебательному движению приводными кулачками. Простота конструкции спирального виброгрохота позволяет его изготавливать, не применяя сложных технологических процессов.
Вибрационное грохочение гораздо выгоднее, чем другие виды грохочения, поскольку в процессе вибрационного перемещения по ситу грохота смесь сыпучего материала
