В реальности не всегда рационально увеличивать скорость, мощность, точность, надежность; расходы на их увеличение должны быть оправданы получением должного эффекта и результата.
Для того чтобы достичь эффективности, необходимо следовать таким требованиям: функционирование продукта на основе показателей качества с учетом их полноты и детализации.
Полнота качества продукции характеризует уровень охвата управляющих параметров и т. о. полностью работу продукта.
Детализация заключается в доведении отклонений качества продукции до допусков на каждый параметр и каждый вид его отклонения.
В случаях, когда рынок требует повышения или не снижения уровня качества производимой продукции, была предусмотрена стратегия всеобщего управления качеством, которая может быть достигнута вследствие втягивания в процесс управления качеством всей организации и всеобщей ориентированности на цели политики качества.
Всеобщее управление качеством – это долгосрочный интегрированный подход к руководству предприятием, гарантирующий в срок и с наименьшими издержками обеспечение и повышение качества производимой продукции на всех циклах производственного процесса, рассчитывающий на усилия и старания всех работников организации с наилучшим удовлетворением запросов и желаний потребителей.
18. МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
Управление качеством осуществляется на государственном, региональном и отраслевом уровнях, а также на уровне фирмы (предприятия).
Механизм управления качеством продукции – совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, принципов, способов и схем управления на различных фазах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. Он должен обеспечивать эффективную реализацию основополагающих функций управления качеством, в первую очередь таких как:
1) прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;
2) планирование повышения качества продукции;
3) нормирование требований к качеству товара и стандартизация;
4) технологическая подготовка производства;
5) разработка и постановка продукции на производство;
6) обеспечение стабильности намеченного уровня качества изделий на всех фазах жизненного цикла;
7) внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.;
8) сертификация продукции, работ, услуг, систем качества и производств;
9) контроль качества и испытания продукции;
10) профилактика брака в производстве;
11) формирование взаимоотношений по качеству продукции между поставщиками сырья, ресурсов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, фирмами—производителями и потребителями товара;
12) специальная
