семь лет, а в такой длительный срок начала окупаемости сегодня мало кто захочет вкладывать инвестиции. Второе. Наличие рынка, хотя он никогда не бывает постоянным на длительное время. Например, в Сочи, когда там шла олимпийская стройка, нет ни одного объекта, где не были бы использованы наши пиломатериалы. Весь товар – продаваемый, если правильно выстроена цепочка: качество-стоимость. То есть качество определяет стоимость. А сама доска на самом деле сегодня никому не нужна без указанных условий.
Начальный процесс любого деревообрабатывающего производства – это распиловка древесины. Но одно дело разделать бревно как пойдёт – превратив его в доски, совсем другое – сделать из него востребованную потребителем продукцию. Именно с самого первого цикла работы с бревном здесь весь процесс максимально автоматизирован. Поэтому расхожий журналистский штамп «работа в цехе кипела» к данному, объективно самому трудоёмкому и тяжёлому стартовому этапу, оказался, абсолютно не применим. Линию по разделке древесины фактически обслуживал, а точнее, управлял ею, всего один оператор. Впрочем, это хорошо видно даже на фотографиях. Как видно на них и достаточно высокий уровень культуры производства – остаётся только одеть операторов в белые халаты, окончательно приблизив их к специалистам самых высокотехнологичных отраслей, к которым пока лесопромышленный комплекс в подавляющем большинстве вообще вряд ли можно отнести.
– Оборудование у нас всё немецкое – продолжает В. Г. Воробьёв. – В России такого оборудования просто нет. Но даже на таком современном оборудовании тоже можно не получить прибыли. Как-то я побывал на подобном предприятии, где оборудование было именно немецким. Позвонил начальник этого производства и попросил посмотреть. Посмотрел: очень дорогое и очень производительное оборудование. Четыре стоящих вряд станка, а около станочное пространство не может обеспечить нормальную работу даже одного из них. И когда вышел, сказал: оборудование классное, но оно будет работать всего на 10 процентов. А может быть, и вообще работать не будет. Вывод, к деньгам и голова нужна тоже! Откуда такая уверенность? Из собственного опыта и из собственных ошибок, которые тоже приходилось исправлять. Но в сегодняшних условиях переустановка оборудования для его максимально возможного использования оборудования сопоставим с тем, что, наверное, проще построить рядом новый завод.
Максимальная безотходность лесопиления – тоже одно из важных направлений работы цеха. Те горы опилок и щепы, которые мы увидели, завершая первую часть нашей экскурсии по заводу – и есть результат безотходного производства. К тому же продажа технологической щепы и опилок – хорошая статья дохода и, к тому же возможность для предприятия сформировать, как сегодня модно говорить, «подушку безопасности» на всякие авральные случаи.
К участку переработки древесины
