определится как наработка клапана до предельного состояния, оговоренного в технической документации. Задачей является как назначение, так и продление максимально возможного ресурса. Для клапанов более характерен назначенный ресурс, при достижении которого эксплуатация должна быть прекращена независимо от состояния клапана в связи со слишком сильным влиянием его надежности на регулирование и потери при отказе.
Коэффициент готовности. Это отношение наработки на отказ на полное время, включая время восстановления, вызванного отказом клапана.
Коэффициент использования. Рассчитывается, когда к времени восстановления добавляется и время простоев, технического обслуживания и ремонтов. Неиспользованным резервом является доведение коэффициента до максимально возможных величин, за счет как снижения времени простоев, внеплановых остановов, так и времени на ремонт и техническое обслуживание. Резервы здесь значительные. Так, одни предприятия останавливаются на техническое обслуживание до 1-го раза в неделю на 8-12 часов, тогда как лидеры, использующие современные средства диагностики останавливаются 1-н раз в месяц на 4-12 часов. Коэффициент технического использования для клапанов может при этом колебаться от 0,8-0,93 до 0,995%. Это означает, что за счет повышения коэффициента технического использования можно увеличить степень полезного времени на эксплуатацию до 5-15%.
Срок службы с позиций надежности. Срок службы определяется календарной продолжительностью эксплуатации клапана до момента возникновения предельного состояния, оговоренного в технической документации. Однако срок службы может рассматриваться и как срок службы до первого капитального ремонта, и как срок службы между капитальным и средним ремонтами, и как срок службы до списания, как средний срок службы и др.
Со знанием условий эксплуатации есть возможность расширять срок гарантий, в течение которого изготовитель гарантирует и обеспечивает выполнение установленных требований к клапану при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, в т.ч. обслуживания и ремонта.
ГЛАВНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
Все показатели надежности могут быть разделены на главные и вспомогательные, а также отдельно на показатели в составе простых механических устройств, например, простая регулирующая и отсечная арматура в составе простых регуляторов, и показатели надежности в составе измерительных комплексов. Следует отметить, что с учетом все большего применения цифровых устройств, различие в показателях надежности будет все больше отличаться.
Главные и вспомогательные показатели надежности арматуры в составе механических устройств:
Главные показатели – это:
1. Срок службы до списания.
2. Гарантийный срок службы и вероятность безотказной работы в течение гарантийного срока,
3. Наработка на отказ, средняя наработка на отказ до первого отказа и за календарное время, как один из наглядных показателей надежности восстанавливаемых клапанов. В случае если
