энергии всех комплектов машин, кроме комплектов машин для прессования волокнистой продукции, определяются умножением установленной мощности к коэффициенту перехода Кп (отношение максимально допустимой потребляемой мощности к установленной, ориентировочно принимаемое в пределах Кп = 0,8 … 0,9). Максимально допустимый часовой расход электрической энергии комплекта машин для прессования хлопкового волокна, с учетом цикличности работы механизмов и гидравлического оборудования, принимается за 40—45% от суммарной установленной мощности всех электродвигателей механизмов гидропресса волокна, а комплекта машин для прессования побочной волокнистой продукции – за 18—22% от гидропресса побочной продукции.
Границы балансовой принадлежности электрической энергии от поставщиков электрической энергии к хлопкозаводам находятся перед трансформаторной подстанцией высокого напряжения, поэтому затраты по эксплуатации комплекса электроустановок для трансформации, передачи и распределения электрической энергии должны быть включены в эксплуатационные затраты комплектов машин хлопкозавода через общие затраты на 1 квт/ч потребленной электрической энергии.
В соответствии с «Положением о составе затрат», эксплуатационные затраты (себестоимость) на содержание КЭТПиР ЭЭ (комплексов электроустановок для трансформации, передачи и распределения электрической энергии) определяются:
Зтпр = МЗт +Зпт + Ост + Ат +ПЗт (I.2),
где Зтпр – эксплуатационные затраты на содержание КЭТПиР ЭЭ, сум;
МЗт – производственные материальные затраты КЭТПиР ЭЭ, сум;
Зпт – основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих КЭТПиР ЭЭ, сум;
Ост – отчисления на социальное страхование, относящиеся к производству КЭТПиР ЭЭ, сум;
Ат – амортизация основных средств и нематериальных активов производственного назначения КЭТПиР ЭЭ, сум;
ПЗт – прочие затраты производственного характера КЭТПиР ЭЭ, сум.
Ниже на рис. I.1. приведена укрупненная технологическая схема для непрерывной первичной обработки хлопка-сырца, выработки хлопковой продукции и подготовки посевных семян хлопчатника типового однобатарейного хлопкоочистительного завода как совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих технологических и транспортирующих комплектов машин.
рис. I.1 Структурная схема системы машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции.
На рис. I.1 «Структурная схема системы машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции» обозначены:
1 – комплект машин для разборки бунта хлопка и его пневматического транспортирования; 2 – комплект машин для подготовки сушильного агента и сушки хлопка-сырца; 3 – комплект машин для аспирации и удаления сора
