Сварочные работы. Электродуговая. Газовая. Холодная. Термитная. Контактная сварка. Отсутствует

Чтение книги онлайн.

Читать онлайн книгу Сварочные работы. Электродуговая. Газовая. Холодная. Термитная. Контактная сварка - Отсутствует страница 24

Серия:
Издательство:
Сварочные работы. Электродуговая. Газовая. Холодная. Термитная. Контактная сварка - Отсутствует

Скачать книгу

свариваемым изделием металла;

      – , которые, в свою очередь, могут быть металлическими (обычно вольфрам) или неметаллическими (уголь или графит).

      Ввиду широкого распространения сварки по технологии ММА, наибольшее распространение получили плавящиеся металлические электроды. Электроды для ручной дуговой сварки представляют собой металлический стержень, на поверхность которого методом окунания или опрессовкой под давлением наносится покрытие (обмазка) определенного состава и толщины (рис. 20).

       . Сварочный плавящийся электрод с покрытием:

       – стержень; – участок перехода; – покрытие; – контактный торец без покрытия; – номинальный диаметр сварочной проволоки; – внешний диаметр покрытия; – длина зачищенного от покрытия конца; – номинальная длина электрода

      Металлический стержень электрода выполняется из проволоки 1,6—12 мм. Электродная проволока по химическому составу делится на три группы:

      1 – с содержанием углерода не более 0,12 %, предназначена для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых, а также некоторых низколегированных сталей. Малое содержание углерода в сварочной проволоке снижает склонность металла шва к пористости и образованию твердых закалочных структур;

      2 – легированная, предназначенная для сварки низколегированных, конструкционных и теплостойких сталей;

      3 – высоколегированная, предназначенная для сварки хромистых, хромоникелевых, нержавеющих и других легированных сталей.

      В зависимости от отношения диаметров покрытия и электродной проволоки (/) электроды по толщине покрытия подразделяются на 4 типа:

      М – электроды с тонким покрытием ≤ 1,2;

      С – электроды со средним покрытием 1,2 ≤ < 1,45;

      Д – электроды с толстым покрытием 1,45 ≤ < 1,8;

      Г – электроды с особо толстым покрытием > 1,8.

      Наиболее простое тонкое покрытие изготавливают из мелко просеянного мела, разведенного на жидком стекле. На 100 весовых частей мела берется 25–30 весовых частей жидкого стекла. Полученная смесь размешивается в воде до получения сметанообразного состояния. Покрытие наносится на электродную проволоку окунанием, с последующей сушкой при температуре 30–40 °C.

      Тонкое покрытие предназначено только для стабилизации горения дуги и не создает защиты для расплавленного металла шва, что приводит к окислению и азотированию наплавленного металла. Такие электроды не используют при выполнении ответственных работ, так как сварочный шов получается хрупким, пористым, с различными неметаллическими включениями.

      Сварные

Скачать книгу