поверхности либо при изготовлении слепков, печатей и шаблонов – раскатайте до вида плоского блина толщиной 0,8.1 мм.
Рис. 1.33. Однородная масса, получившаяся после разминки
Высокая прочность клеевой массы (затвердевание) достигается через 2 часа после размятия двух компонентов. Полное отвердение произойдет через 12 часов; после чего готовое изделие можно обрабатывать даже механически (резать ножовкой по металлу, отбивать уголки зубилом с помощью молотка, шлифовать, работать по изделию напильником, помещать в химическую среду), а также оказывать иные воздействия. Если надо, то можно ускорить процесс отвердения. Для этого надо поместить склеиваемые поверхности (или заготовку из эпоксидной массы) в условия с температурой +70 градусов °С (и выше). Получившиеся из такого материала предметы (см. рис. 2) устойчивы к воздействию жидкостей, в том числе воды, масел, растворителей и др.
Однако многим читателям будет интересна возможная практика применения этого состава, которая по существу не имеет пределов. Настолько универсально можно пользоваться им.
Рис. 1.34. Метод надежного закрепления шлейфа обмена данными на поврежденном разъеме SATA
По стойкости к дальнейшим трениям и механическим воздействиям этот клей напоминает «холодную сварку», настолько надежен и тверд.
Также могут быть и другие различные варианты применения универсального клеевого состава в сельских (дачных) условиях, ибо клеевой состав, предложенный выше, отлично подходит (апробирован) при склеивании фарфора, керамики, дерева, металла, кирпича, камня, бетона, стекловолокна, стекла и фаянса. То есть всего того, что есть на дачном участке. При этом клеевой состав, отвердев, уже не дает усадки и не расширяется. Температура склеиваемых изделий от -50 градусов °С до +150 °C.
На рис. 1.34 показан метод надежного закрепления шлейфа обмена данными на поврежденном разъеме SATA.
1.5.3. Современные переносные диски
Внешние переносные диски не относятся к какой-либо особой категории носителей, их параметры в точности соответствуют внутренним моделям. Технические решения, обеспечивающие переносимость обычных жестких дисков (Mobile Rack), известны давно (благодаря внедрению «противоударных» технологий) и успели завоевать популярность среди массовых пользователей.
Внешний вид может быть разным, в том числе без применения специального бокса, но суть устройства от этого не меняется.
Суть технологии заключается в том, что в корпусе компьютера, в одном из отсеков для внешних устройств, устанавливается разъем, подключенный к интерфейсу IDE и блоку питания. Но сегодня во всех современных ПК устанавливаются разъемы типа SATA, таким образом IDE уже ушел в прошлое. Но как же подключить, к примеру, вполне исправный привод DVD (старый) с разъемом IDE к современной материнской плате. Или наоборот – новый привод DVD с разъемом передачи данных SATA к старой материнской плате, в которой есть только разъем IDE?
Для
