на разжимной стальной оправке.
Высокая твердость сплавов не позволяет вести притирку их обычными абразивами. В качестве абразивов для притирки твердых сплавов применяют алмаз, карбид бора, карбид кремния и некоторые другие материалы; лучшим из них является алмаз, который обеспечивает высокое качество отделки поверхности.
Более производительной, а также менее утомительной для рабочего является притирка на притирочных станках. Наряду со специальными станками для механизированной притирки могут быть соответствующим образом приспособлены и металлорежущие станки – сверлильные, строгальные и др.
При использовании станка для притирки деталь устанавливают притираемой поверхностью на доводочный диск в текстолитовый сепаратор, имеющий прорезь по контуру детали. Притирка поверхности происходит в результате сложного рабочего движения, т. е. вращения доводочного диска в сочетании с деталью, самоустанавливающейся на плоскости диска. Качество притирки литых деталей на этом станке значительно повышается, производительность увеличивается в 1,5–2 раза.
Контрольные вопросы
1. Какие операции называются пригоночными?
2. Перечислите основные технологические приемы выполнения пригоночных работ.
3. Что такое припасовка деталей?
4. В каких случаях выполняются притирочные работы?
5. При каких условиях осуществляется доводка изделий?
6. Перечислите основные виды ручного слесарного инструмента.
7. Какие существуют основные приспособления для слесарной обработки деталей?
8. Как оценивается качество обработанных поверхностей деталей?
9. Какой измерительный инструмент и приспособления применяются для оценки точности изготовления деталей?
10. Какие существуют требования по технике безопасности выполнения пригоночных работ ручным способом?
11. Какие существуют требования по технике безопасности выполнения пригоночных работ механизированным способом?
12. Опишите как производится припасовка деталей.
13. Как производится притирка изделий ручным и механизированным способом?
Глава 5
Технологический процесс слесарной обработки
5.1. Понятие, требования к процессу
В зависимости от масштаба производственной деятельности и номенклатуры изделий в машиностроении различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.
Единичное производство характеризуется изготовлением каждого изделия в одном или нескольких экземплярах, причем факт повторного изготовления этих изделий бывает очень редким или вообще отсутствует.
Основными особенностями этого типа производства являются:
1) применение
