работ) и других целей.
Кроме вышеперечисленного инструмента и инвентаря, при выполнении штукатурных работ применяются растворосмесители марки СО-23Б с объемом готового замеса 65 л и производительностью 1,2–1,5 м3/час, оснащен электродвигателем мощностью 3 кВт, имеет бункер-тачку (бункер представляет собой цилиндрическую емкость, установленную на тачку), агрегат работает по принципу миксера. Для затирки штукатурки применяется: электрические машинки (ручные, малогабаритные) марки СП-34А или пневматические, шлифовальные пневматические и электрические машины. Пневматические машины применяются при наличии малогабаритного компрессора (работающего от электросети 220 Вт или от бензинового двигателя внутреннего сгорания). Ручные электромашины работают от тока в 36 Вт (согласно требованиям электробезопасности), поэтому при подключении используется малогабаритный (2 кг весом) понижающий трансформатор с 220 на 36 Вт.
Для нанесения специальной гидроизолирующей штукатурки (торкрет-штукатурки) в сырых помещениях (бассейнах, подвалах, погребах) применяется цемент-пушка, оснащенная компрессором, воздухоочистителем, резервуаром для воды. В этом случае раствор подается под давлением сжатого воздуха для получения плотного водонепроницаемого слоя (торкрета) толщиной 15–25 мм. Некоторые цемент-пушки работают без воздухоочистителя, что делает агрегат более компактным. Обслуживают цемент-пушку обычно 4 человека – 3 штукатура и 1 машинист. После выполнения оштукатуривания приступают к малярным работам с применением специального инструмента (см. рис. 4) в следующем наборе: скребки, стальные щетки – для очистки оштукатуренной поверхности под шпатлевание.
Шпатели разных видов – для шпатлевания.
Различаются:
1) кисти марки КМА-1 и 2 – для промывки зашпатлеванной поверхности, побелки или окрашивания;
2) кисти маховые КМ-60, 65 – для окрашивания больших поверхностей, огрунтовки, кисти ручники КР-26 и КР-45 – для тех же работ;
3) кисти флейцевые КФ-25, 30, 62, 76, 100 – для отделки свежеокрашенных поверхностей;
4) кисти филеночные КФК-10, 14, 18, 6 – для вытягивания филенок и других окрасочных работ;
Рис. 4. Кисти: а) макловица; б) маховая кисть; в) флейц; г) шеперка; д) кисти для окрашивания радиаторов; е) торцовка
5) кисти фигурные типа 1 и 2 для окрашивания радиаторов отопления;
6) кисти-щетки – торцевые ЩТ-1 и 2 – для обработки свежеокрашенной поверхности;
7) щетка игольчатая – для очистки труб перед окрашиванием;
8) кисть специальная (фигурная) – для окрашивания тыльной стороны труб;
9) кисть-шеперка плоская КШП – для высококачественной и отделки окрашиваемых поверхностей.
Валики:
1) малярный меховой 50/42, 50/50, 100/42, 200/50, 200/42, 250/42, 250/50 (первые цифры – ширина, вторые – диаметр валиков) – для нанесения окрашивающих составов на различные поверхности и подготовку под окрашивание;
2) малярный поролоновый ВП-50, ВП-100, ВП-200, ВП-250 – для тех же работ;
3) малярный
