Instalación de estructuras de madera. MAMS0108. María Orellana Rodríguez

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2.2. Dimensiones

      El uso de la madera aserrada proporciona una amplia gama de dimensiones, puesto que las piezas son obtenidas directamente a partir del árbol, si bien estas estarán siempre limitadas por las dimensiones del tronco, tanto en longitud como en diámetro.

       Tronco troceado

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       Nomenclatura de las caras de la pieza

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      Los formatos de uso más común en España se pueden clasificar en función de su escuadría.

imageDefinición

       Escuadría

      Conjunto de las dos dimensiones de la sección transversal de una pieza de madera que está o ha de ser labrada a escuadra.

      De esta forma, según las dimensiones de las piezas obtenidas es posible encontrarse con:

      image Pequeñas escuadrías.

      image Listón.

      image Tablilla.

      image Escuadrías medias.

      image Tabla.

      image Grandes escuadrías.

      image Tablón.

      image Madera aserrada para la construcción.

      image Vigas.

      En la siguiente tabla se muestran las medidas más habituales para cada escuadría:

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      En cuanto a tableros y productos derivados la gama de dimensiones y formatos que se pueden encontrar en el mercado, esta es muy amplia, dependiendo del tipo de tablero, marca comercial o productor. Generalmente, se comercializan con medidas que van desde 1,22 x 2,44 m hasta 2,44 x 4,88 m.

imageNota

      En la madera laminada las dimensiones vienen marcadas directamente por el diseño que haga el proyectista de la pieza estructura. Las dimensiones nominales de las piezas se ajustarán a las tolerancias que marca la normativa UNE correspondiente.

       2.3. Acabados

      Por acabado de la madera se entiende la protección de la misma de los agentes exteriores que perjudican su estructura y provocan su pudrición prematura, al mismo tiempo que se consigue un realce de su aspecto estético. Los tipos de acabado y sus técnicas son múltiples, sobre todo en cuanto a su carácter estético (pinturas, lacas, barnices, lacado, craquéeles, tintados, estucados, glaseado, veteado, pulido, etcétera), de forma que este estudio se centrará en aquellos acabados y protecciones propios del carácter estructural de la madera.

       2.4. Control de calidad

      El control de calidad será el conjunto de comprobaciones a efectuar para asegurar la conformidad de la obra en relación a los requisitos básicos para los que fue concebida (seguridad estructural y aptitud al servicio), en base a un plan de control que tendrá que ser aprobado por la Dirección Facultativa de la misma.

imageNota

      Básicamente, se realizarán controles de los materiales, de la ejecución y de la puesta en funcionamiento de las estructuras. También se deben realizar controles del proyecto y de las instalaciones y talleres suministradores.

       Madera maciza

      Se definen dos tipos de calidad para la madera maciza estructural, ME-1 y ME-2, en función de la medición de los siguientes parámetros:

      image Nudos: porciones de rama muerta o no, incluida en el tronco como consecuencia del crecimiento secundario de este.

      image Fendas: separación de las fibras de madera producido en sentido longitudinal.

      image Bolsas de resina: Cavidad lenticular de la madera que contiene o ha contenido resina.

      image Gemas: error de aserrado al dejar redondeadas las aristas de una pieza.

      image Desviaciones de la fibra: respecto al eje longitudinal de la pieza.

      image Alteraciones biológicas: aparición en la pieza de muérdago, pudrición por hongos, azulado o galería de insectos xilófagos.

      image Deformaciones máximas: son curvaturas, alabeos, atejamientos o abarquillados, etcétera.

       Madera laminada

      En el control de calidad a efectuar sobre madera laminada es fundamental el control del encolado. Por tanto, el control de calidad durante el proceso de fabricación cobra especial importancia.

      Dentro de los ensayos más frecuentes que se realizan durante el proceso de mecanización, destacan:

      image Ensayo de deslaminación.

      image Ensayo de cortante en líneas de cola.

      

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