Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Bloque 1
Implementación de procesos auxiliares de fabricación
Capítulo 1
Documentación de fabricación, hojas de proceso y ruta
1. Introducción
A lo largo del presente capítulo, se analizará la documentación técnica necesaria para llevar a cabo cualquier proceso de fabricación.
El proyectista o diseñador ha de facilitar toda la documentación técnica al operario para que este pueda llevar a cabo el proceso de acuerdo a los requerimientos de cada elemento a fabricar y a las necesidades concretas del mismo para obtener el resultado deseado.
Esta documentación debe ser entregada al operario antes de comenzar su trabajo y este deberá analizarla detenidamente también de forma previa al comienzo del trabajo.
Hay que tener totalmente claro que la documentación técnica es imprescindible para que no haya confusiones y el trabajo final se adapte a las indicaciones de la persona que lo encargó o dio la orden de su fabricación.
Además, toda esta información puede ser de gran utilidad para realizar una buena planificación del trabajo y para la organización y gestión de las tareas a realizar. De este modo, será posible una previsión de tiempos y de utilización de las máquinas y herramientas para distintos trabajos, sobre todo en el caso de que el equipo de trabajo esté formado por más de un operario.
Por otro lado, hay que destacar que sería conveniente crear y disponer de una documentación que muestre el seguimiento del desarrollo del proceso para llevar un control adecuado y conseguir los mejores resultados.
2. Definición de proceso de fabricación
En primer lugar, se debe conocer lo que es un proceso de fabricación.
Según la Real Academia Española:
1 Un proceso es el conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una operación artificial.
2 La fabricación es la acción o el efecto de producir objetos en serie, generalmente por medios mecánicos.
Un proceso de fabricación define las distintas fases, etapas o pasos que se deben seguir para fabricar o crear un producto. Por lo tanto, se puede decir que un proceso es la organización de un conjunto de variables que interactúan para lograr el fin último: el producto.
3. Documentación técnica
Para llevar a cabo el proceso de fabricación y poder realizar los trabajos correctamente y llegar al producto final requerido, es necesario tener la información adecuada. Dicha información llegará al operario en forma de documentación técnica.
La documentación técnica debe recoger todo el material, es decir, la información que el operario necesitará para el desarrollo del producto. Deberá contener las características del producto, sobre su fabricación, su montaje o su preparación.
La documentación técnica del producto y del proceso estará compuesta por:
1 Planos del producto, mecanismo o pieza.
2 Tipo de producto.
3 Especificaciones técnicas requeridas: calidad, materiales, tratamiento, fabricación.
4 Costo requerido.
5 Cantidad a fabricar.
6 Proceso de fabricación.
Por otro lado, existe otra documentación técnica que podrá ser elaborada una vez conocida la documentación anterior:
1 En el caso de producciones por lotes, esta documentación será la hoja de ruta.
2 En el caso de producciones en serie, esta documentación será la hoja de proceso y la hoja de operaciones.
Hay que destacar que, en el caso de industrias continuas, no se suelen utilizar ni las hojas de operaciones ni las hojas de ruta, porque se llevan a cabo procesos continuos con instalaciones fijas determinadas. En estos casos, lo que se suelen utilizar son hojas de instrucciones de trabajo o diagramas de flujo de materiales.
No se debe olvidar que la documentación puede variar en función del tipo de proceso o del tipo de producción que se vaya a llevar a cabo y que dicha documentación debe adaptarse a tal fin lo máximo posible. Por este motivo, antes de nada, es aconsejable llevar a cabo un proceso tentativo, que consiste en preparar una planilla de proceso.
Por último, destacar que es conveniente y muy útil realizar un seguimiento del trabajo y que este quede reflejado a través de la documentación adecuada, que muestre el control del proceso. Dicho control se debe llevar a cabo a través del control de las piezas, realizándolo al inicio de cada turno, controlando los cambios de herramienta, la puesta a punto de las máquinas y herramientas, etc. Toda acción relevante quedará reflejada así como el momento de finalización de cada tarea que se vaya terminando y dando por cerrada o concluida.
Recuerde
La documentación técnica debe recoger toda la información necesaria para que el operario pueda desarrollar su trabajo: características del producto, de su fabricación, montaje y preparación.
A continuación, se entrará en más detalle en algunos de estos documentos para conocer en profundidad los más relevantes.
3.1. Planos constructivos
Los planos, en general, plasman la tridimensionalidad de los objetos a escala y en dos dimensiones. Lo consiguen mediante la descomposición de los cuerpos en vistas de los distintos planos y mediante vistas en perspectiva de los objetos.
Cuando se trate de un objeto o pieza simple que esté compuesta únicamente por un elemento, será suficiente con el plano de dicha pieza. Sin embargo, cuando se trate de un mecanismo o una pieza compleja, compuesta por varios elementos, será necesario el apoyo de un plano de conjunto y de planos de despiece.
Planos de conjunto
Los planos de conjunto permiten conocer el entorno de cada pieza y la forma de construir el elemento o mecanismo final a partir de elementos básicos, proporcionando una idea general sobre su constitución. Permiten conocer la posición de montaje o emplazamiento de cada pieza dentro del elemento final.
