имеет влажность 50 %;
– полусухая – 23 %;
– воздушно-сухая – 18 %;
– сухая – 7 %.
Для строительства душа и туалета лучше всего подходит воздушно-сухая древесина, которая становится такой после выдержки под навесом в течение примерно 1 года (для сухой требуется 3 года).
Древесина, использующаяся в строительстве душа и туалета, должна быть здоровой. Ее хранят на возвышенном, очищенном от мусора месте (желательно продезинфицировать его раствором медного купороса). Бревна и доски укладывают штабелем с применением подкладок, которые обеспечивают их проветривание.
В строительстве необходимых на даче удобств часто требуются не бревна, а их части, которые представлены на рис. 10. Пиломатериалы лиственных пород могут быть цельными и склеенными (как по длине и толщине, так и только по толщине). По последнему признаку пиломатериалы лиственных пород подразделяются на тонкие (до 32 мм) и толстые (более 32 мм).
Рис. 10. Разновидности лесо– и пиломатериалов, применяемых в строительстве: а – пластина; б – двухкантный брус; в – необрезная доска; г – четвертина; д – четырехкантный брус с обзолом; е – полуобрезная доска с обзолом; ж – чистообрезной брус; з – горбыль; и – обрезная доска; к – строганые шпунтованные доски; 1 – обзол; 2 – пласть; 3 – ребро
В зависимости от наличия пороков и дефектов древесина делится по сортам: на 3 – для лиственных пород и на 5 – для хвойных. При этом лучший из них называют отборным, а для остальных предусмотрены цифровые обозначения.
Хвойные породы используются в виде круглого леса и пиломатериалов. При раскряжевке (поперечном делении стволов, предварительно очищенных от сучьев) получают бревна, пластины, кряжи и подтоварник. Более тонкая часть ствола – жердь, а затем – вершина.
В строительстве душа и туалета применяют бревна с минимальным диаметром – 12 см в верхнем конце при длине 4–9 м. По этим параметрам выделяются слега (8–12 см при длине 2–6 м); колья (3–6 см при длине 1–6 м); тонкая жердь (3–4 см при длине 3–8 м).
Пиломатериалы из хвойной древесины производят из различного по ассортименту леса – из бревна, подтоварника, слеги, жерди и пр. В зависимости от раскроя выделяют сердцевинные, центральные, крайние доски и горбыли (рис. 11).
В результате обработки бревна получают 1 сердцевинную доску или 2 центральные (распил при этом осуществляется через сердцевину), что характерно для тонких стволов. Далее идут боковые (крайние) доски и горбыли. В том случае, если бревно толстое, из него выпиливают брусья, а из оставшейся части получается доски, рейки и пр.
Пиломатериалы хвойных пород, в частности обрезная доска, различны по толщине (13, 16, 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм) и ширине (80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200, 250 мм). При ширине до 100 мм допускаются отклонения в ±2 мм, более 100 мм – в ±3 мм. Длина пиломатериалов хвойных пород составляет 1–6,5 м (погрешность от –25 до +50 мм).
Рис. 11. Ассортимент досок
