Aplicación de productos superficiales de acabado en carpintería y mueble. MAMR0208. Francisco Carlos Ortega Palao
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A modo de ejemplo, en la siguiente ilustración observamos una hoja de ruta a modo orientativo (contiene una cantidad básica de datos, cada organización lo debe adecuar a su sistema), donde se muestra un breve proceso de acabado de una pieza completamente recta de forma rectangular, para entender mejor el funcionamiento de estas hojas (en este ejemplo, la pieza está en perfecto estado: nudos empastados, repasado totalmente por posibles golpes, sin restos de cola ni grasas…).
Recuerde
En la hoja de ruta aparecen de forma secuencial todos los procesos que deben realizarse en un determinado componente.
3. Hojas de seguridad
La hoja de seguridad indica la información sobre la peligrosidad de los productos químicos, ya sean sustancias o preparados (mezcla de dos o más sustancias). Es imprescindible conocer el riesgo que su manipulación presenta y, en consecuencia, adoptar los métodos de trabajo adecuados para la protección de la salud y el medio ambiente, la gestión de residuos, primeros auxilios o datos fisicoquímicos, de gran ayuda en la manipulación de los mismos.
Esta debe ser facilitada al destinatario en el momento de la primera entrega del producto, o incluso antes, para que pueda tomar las medidas necesarias encaminadas a prevenir posibles riesgos en su utilización. La norma ISO 11014-1 establece la información mínima que debe contener dicha hoja, que queda reflejada en el siguiente cuadro:
1 Identificación del producto o preparado y de la sociedad o empresa.
2 Composición/información sobre los ingredientes o componentes.
3 Identificación de los peligros y riesgos.
4 Medidas de primeros auxilios.
5 Medidas para luchar contra incendios.
6 Medidas para controlar derrames o fugas accidentales.
7 Manipulación y almacenamiento.
8 Control de exposición/protección personal.
9 Propiedades físicas y químicas.
10 Estabilidad y reactividad.
11 Informaciones toxicológicas.
12 Informaciones ecológicas.
13 Consideraciones relativas a la eliminación.
14 Informaciones relativas al transporte.
15 Informaciones reglamentarias.
16 Otras informaciones.
4. Instrucciones técnicas de acabados
Es un documento donde se enumeran las instrucciones de forma ordenada sobre el proceso de aplicación de productos de acabado a una pieza.
Es una guía para conocer de forma ordenada todas las técnicas durante el proceso de aplicación del producto de acabado a pistola o mediante otros útiles y herramientas a utilizar para el recubrimiento de superficies.
Como norma, el responsable de la sección de acabados leerá todas las instrucciones en su totalidad antes de comenzar, para tener así conocimientos técnicos de cada material a aplicar.
Datos que aparecen en una hoja de instrucciones técnicas:
DATOS | EXPLICACIÓN |
1. Descripción del producto | Clase de producto, garantía de calidad, eficacia, características, campos de aplicación, gamas de productos, tamaños de los envases. |
2. Datos técnicos | Densidad, viscosidad, secado. |
3. Modo de empleo | Preparación de las superficies en madera nueva, en madera barnizada, consumo (cantidad de producto por m²), aplicación, limpieza de útiles. |
4. Indicaciones especiales | Información técnica de seguridad (consultar la ficha de datos de seguridad). Almacenamiento y manipulación. |
5. Condiciones generales | Datos orientativos de carácter general. Descripción del producto e información al usuario acerca de su aplicación y empleo. |
5. Órdenes de fabricación por proceso, material, etc.
Las órdenes de fabricación son documentos que se encuentran dentro del sistema de planificación de la producción (como las hojas de ruta, pedidos, hojas de control de calidad...).
Su finalidad es organizar de forma sistemática los procesos para la obtención de productos y cubrir así una necesidad de abastecimiento, ya sea por pedidos de clientes o por mantener un stock permanente y estimado de almacenes para su posterior venta o distribución comercial.
Aportan una importante información a partir de unos datos muy sencillos y, por lo tanto, se les debe sacar el máximo partido posible, ya que son de gran importancia para cualquier empresa que se dedica a la elaboración y fabricación de productos, el llevar un control tanto de los medios materiales utilizados como de los medios humanos de los que dispone la empresa.
Sin este control, la producción funcionaría de una forma desorganizada e incontrolada, además de perder la ocasión de controlar esos medios y los costes que conllevan, junto con la información que de ellos se genera.
Nota
Las órdenes de fabricación están presentes desde el principio de la industrialización.
En la orden de fabricación aparecen para cada lote o pedido una serie de datos estimados como necesarios, estos han de amoldarse y adecuarse a las características y sistemas de producción de cada organización.
En su formato más clásico, aparecen datos como los de la siguiente tabla.
DATOS | EXPLICACIÓN |
Materiales | Aparecen todos los materiales necesarios para realizar dicha producción o en qué documento se encuentran. |
Mano de obra | Se indica el tiempo que se ha necesitado para realizar dicha producción (en horas, minutos, segundos o aquella medida de tiempo que se estime oportuna). Además, pueden aparecer los tiempos que se han estimado previamente y así poder contrastarlos con los reales. |
Máquinas | Aparecen las máquinas que van a intervenir. Pueden indicarse todas las operaciones que van a intervenir en cada máquina o todas las máquinas que intervendrán en el proceso, pero, sea como sea, se está ligando unas máquinas concretas a una producción concreta. |
Orden para croquis o dibujos para referencias de planos | Pueden contener un apartado para indicar dimensiones o medidas de los productos a fabricar. |
Orden para firmas y autorizaciones | Para respectivas responsabilidades y autoridades de las partes implicadas o que intervienen en la fabricación. |
Indicación de las secciones o departamentos por los que ha de pasar | Irá acompañando a los productos
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