style="font-size:15px;"> – Регулирование расхода охлаждающей воды
– Регулирование подачи газа из коллектора газа содовых печей
– Регулирование подачи воздуха в аппараты охлаждения соды с кипящим слоем.
Вспомогательные контуры
– Пневмотранспорт
УЧАСТОК ДИСТИЛЛЯЦИИ
На участке происходит регенерация аммиака из фильтровой и других жидкостей содового производства. Технологическая схема включает дистиллер, теплообменник дистилляции, узел внешнего перелива жидкости, конденсатор дистилляции, напорный бак, мешалку известкового молока, смеситель, испарители, пескоуловитель.
Регулирование
Задачей регулирования является оптимизация и поддержание стабильных параметров отгонки NH3 и СО2. Обеспечивается регулированием расходов фильтровальной жидкости, пара и известкового молока, а также регуляторами давления пара в общем паровом коллекторе и уровня фильтровой жидкости в напорном резервуаре.
Узлы регулирования
Конденсатор дистилляции
– Регулирование подачи парогазовой смеси, фильтровальной жидкости и охлаждающей жидкости
Теплообменник дистилляции
– Регулирование нагревания жидкости и подачи парогазовой смеси
– Регулирование уровня
Дистиллер
– Регулирование отгонки аммиака из жидкой фазы
– Регулирование подачи парогазовой смеси
Смеситель
– Регулирование расхода фильтровальной жидкости и известкового молока
Сложности работы арматуры
Образование гипсовых отложений на рабочих поверхностях арматуры. Необходимость шабрирования как седел, так и поворотного затвора. Избегание подпружиненных седел. Большее внимание к эрозионно-коррозионному износу поверхностей. Вероятность заклинивания, как по седлу, так и по поворотному затвору из-за образования отложений.
Влияние изменений в производительности и маневренности производства
Учитывая как рост производительности, так и ее частое изменение в зависимости от рыночных условий, часто задаются требования частого изменения нагрузки.
Применительно к клапанам это означает требование расширения диапазона регулирования. Это, в свою очередь, приводит к росту использования специализированных клапанов с расширенными расходными характеристиками.
Требования к устойчивости поддержания процесса
Большое значение начинает иметь также и поддержание устойчивых характеристик регулирования с ростом срока эксплуатации. Так, на основе анализа до 500 смен было выявлено, что среднемесячные потери по выпуску кальцинированной соды на одном из заводов составляли до 8% из-за отклонений технологического режима.
Многие из них можно было бы предотвратить, если реализовывать систему технической диагностики, в т.ч. и клапанов. Потери также значительно уменьшатся как за счет сокращения
