Maß- und Formänderungen infolge von Wärmebehandlung von Stählen. Karl Heeß

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Maß- und Formänderungen infolge von Wärmebehandlung von Stählen - Karl Heeß

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Für den Grundlagenteil Dr. Thomas Lübben Leibniz-Institut für Werkstofforientierte Technologien – IWT Badgasteiner Straße 3 28359 Bremen Telefon: 0421/218–51321 Email: [email protected] Für den Simulationsteil Dr. Martin Hunkel Leibniz-Institut für Werkstofforientierte Technologien – IWT Badgasteiner Straße 3 28359 Bremen Telefon: 0421/218–51341 Email: [email protected] Michael Fiderer CENIT AG Industriestrasse 52–54 70565 Stuttgart Telefon: +49711/78253510 Email: [email protected] Für Download-Probleme Dr. Martin Hunkel Leibniz-Institut für Werkstofforientierte Technologien – IWT Badgasteiner Straße 28359 Bremen Telefon: 0421/218–51341 Email: [email protected] Leiter Fachausschuss Gunther Schmitt ALD Vacuum Technologies GmbH Otto-von-Guericke-Platz 1 63457 Hanau Telefon: 06181/3073365 Fax: 06181/307383365 Email: [email protected]

       Die Autoren danken Frau Anette Mink, Firma Heess für die Vielzahl an redaktionellen Arbeiten, die sie wieder – wie schon bei allen Auflagen zuvor – ausgeführt hat.

      Vorwort zur 5. Auflage

      Die auffälligste Änderung an der 5. Auflage der Verzugsmonographie ist der Titel. Die alte Formulierung „Maß- und Formänderungen infolge Wärmebehandlung von Stählen“ implizierte nicht eindeutig genug, dass das entlang der Fertigungskette kumulierte Verzugspotenzial zwar durch die Wärmebehandlung als Maß- und Formänderungen ausgelöst wird aber nicht unbedingt von ihr zu verantworten ist. Vielmehr könnte man schlussfolgern, dass die Wärmebehandlung hauptverantwortlich für die Verzugsentstehung ist. Der Zusatz „Ursachen von der Konstruktion bis zum Endprodukt“ stellt nach Meinung der Mitglieder des Fachausschusses FA15 nun eindeutig klar, dass Verzug eine Systemeigenschaft ist und die gesamte Prozesskette dieses System darstellt. Weiter sei an dieser Stelle explizit erwähnt, dass Maß- und Formänderungen beim Schweißen nicht Thema dieser Monographie sind.

      Die zweite gravierende Änderung besteht im Verzicht auf die dem Buch beigefügte CD. Nach Einschätzung der Autoren ist der Download die zeitgemäßere Variante, die unabhängig von einem CD-Laufwerk arbeitet. Die Beispielsammlung sowie der gesamte Text des vorliegenden Buches können von der Homepage des Verlages heruntergeladen werden.

      Der Grundlagenteil der Monographie wurde noch einmal deutlich erweitert und den aktuellen Erkenntnissen angepasst. So wurden die Grundlagen der „Entstehung von Maß- und Formänderungen“ an die abschließenden Erkenntnisse des Ende 2011 ausgelaufenen Sonderforschungsbereiches „Distortion Engineering“ angepasst. Der Themenbereiche „Randschichthärten“ wurde in seiner Bedeutung für die Verzugsentstehung ebenfalls gemäß dem aktuellen Erkenntnisstand überarbeitet. Die pure Aufzählung der Einflussgrößen auf den Verzug wurde graphisch aufgearbeitet. Dabei wurde der Bezug der Prozessparameter zu den Verzugspotentialträgern herausgearbeitet. Weiter wurde ein neuer Abschnitt zum „Messen und Bewerten von Maß- und Formänderungen“ eingefügt, der dem Praktiker ebenfalls wichtige Hinweise geben kann. Letztlich werden anhand von Beispielen Ursachen für Maß- und Formänderungen aus der gesamten Prozesskette aufgezeigt.

      Das Kapitel „Berechnung von Maß- und Formänderungen“ wurde ebenfalls an den Stand der Technik angepasst. Insbesondere wurde der Anlassmodellierung ein eigenes Unterkapitel gewidmet.

      Die Anleitung zum Gebrauch der Monographie wurde um Screen-Shots zur besseren Verdeutlichung der Möglichkeiten und Abläufe erweitert.

      Selbstverständlich wurde auch die Literatur, die seit dem Erscheinen der 4. Auflage publiziert wurde, gesichtet. Dabei wurden 94 Veröffentlichungen zum Thema „Maß- und Formänderungen“ vorausgewählt und im Detail von den Fachausschussmitgliedern analysiert und bewertet. Zur Identifikation geeigneter Veröffentlichungen wurden dabei die Jahrgänge 2010–2014 der HTM – Journal of Heat Treatment and Materials und der Zeitschrift „Stahl und Eisen“ gesichtet. Die Zeitschrift „Computational Material Science“ wurde rückwirkend von 2007 analysiert. Weiterhin wurden die Konferenzbände der internationalen Tagungen aus diesem Zeitraum, die sich mit dieser Thematik befasst haben, ausgewertet:

       4th International Conference on Thermal Process Modeling and Simulation, 2010, Shanghai.

       3rd International Conference on Distortion Engineering, IDE 2011, Bremen.

       19th Congress of International Federation for Heat Treatment and Surface Engineering, 2011, Glasgow.

       6th International Conference on Quenching and Control of Distortion including 4th International Conference on Distortion Engineering, 2012, Chicago.

       20th Congress of International Federation for Heat Treatment and Surface Engineering, 2012, Peking.

       European Conference on Heat Treatment and 21st IFHTSE Congress, 2014, München.

       5th International Conference on Thermal Process Modeling and Computer Simulation; 2014; Orlando, USA.

       Rückwirkend wurde noch die

       1st International Conference on Quenching and Control of Distortion, 1992, Chicago

      ausgewertet. Im Ergebnis wurden 78 neue Veröffentlichungen in der bewährten standardisierten Form ausgearbeitet und in die Beispielsammlung aufgenommen. Der Umfang der Beispielsammlung steigt damit von 242 auf 319 Ausarbeitungen an. Der ständigen Weiterentwicklung der Wärmebehandlungssimulation Rechnung tragend, sind ca. ein Drittel aller Ausarbeitungen Beispiele aus diesem Themenkreis.

      Dem

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