и стержневой смеси;
– изготовление форм и стержней;
– сушка форм и стержней;
– расплавление металла и заливка формы;
– выбивки отливок из форм и стержней из отливок.
Разработка технологии состоит из выбора и обоснования материала заготовки (отливки), способа литья, способа изготовления литейной формы, конструирования модели и стержневых ящиков, сушильных плит, литниковой системы, разработки последовательностей технологических операций формовки, сборки форм, заливки их металлом, очистки и обрубки отливок, методов и способов контроля качества литой заготовки.
Литейная форма чаще всего состоит из двух полуформ (рисунок 30).
1 – штыри; 2, 13 – металлические рамки (опоки); 3 – литниковая чаша и стояк; 4 – рабочая полость формы; 5 – вентиляционные каналы; 6, 12 – стержневые знаки; 7 – стержень; 8 – верхняя и 11- нижняя полуформы; 9 – выступы на модели для стержневых знаков; 10 – модель
Рисунок 30 – Песчаная разовая форма в сборе
Полуформы верхняя 8 и нижняя 11 изготовлены из песчано-глинистой смеси в металлических рамках 2 и 13 (опоках). В нижней полуформе с помощью модели 10 образована рабочая полость 4 для получения отливки.
Отверстие в отливке образует песчаный стержень 7, который прочно скреплен с формой с помощью стержневых знаков 6 и 12. Выступы 9 на модели предназначены для получения отпечатков стержневых знаков в форме.
Полуформы перед заливкой скрепляют штырями 1 или на верхнюю полуформу устанавливают груз. Для удаления газов, выделяющихся из песчано-глинистой смеси и расплава, при заливке в форме и стержне выполняют вентиляционные каналы 5. Расплав в рабочую полость формы заливают через литниковую систему – совокупность каналов для подвода расплава в полость формы и питания отливки при затвердевании.
Отверстия и полости в литых заготовках образуются с помощью стержней, которые вставляются в форму при её сборке. Конфигурация стержня соответствует конфигурации отверстия, полости. Стержни изготавливаются в стержневых ящиках из стержневой смеси, которая отличается от формовочной смеси повышенной прочностью, газопроницаемостью, противопригарностью. Так получают короткие элементы трубопроводов – тройники (рисунок 31).
а – раскрытая изготовленная форма (в нижнюю полуформу вложен стержень); б – чертеж обработанной детали; в – разъемная деревянная модель со стержневыми знаком; г- разъемный деревянный стержневой ящик, д – стержень из специальной смеси с металлической арматурой, е – отлитый тройник с литниковой системой
1 – литниковая чаша, 2 – стояк литника, 3 – шлакоуловитель 4 – питатель, 5 – выпоры для удаления из формы воздуха и газов при заливке (с затвердевшим в них металлом)
Рисунок 31 – Элементы для формовки и отливка чугунного тройника
Конструкция отливки должна отвечать служебным требованиям детали, технологии
