стандарты применяются в следующих ситуациях:
– когда контрактом особо оговаривается, что требования к проектным работам и продукции были сформулированы в виде эксплуатационных характеристик или была указана необходимость их определения;
– когда можно получить определенную уверенность в том, что поставляемая продукция соответствует установленным требованиям, если постановщик представит доказательства определенных возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания.
Поставщик товара должен в обязательном порядке иметь документально оформленную систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям.
Эта система включает:
– подготовку документально оформленных процедур и инструкций, относящихся к системе качества, в соответствии с требованиями стандарта;
– эффективное применение документированных процедур и инструкций системы качества.
Особенности международных стандартов ИСО серии 9000:
– применение к управлению качеством продукции системного подхода;
– регламентация требований по всем стадиям жизненного цикла продукции;
– осуществление управления качеством продукции по максимальному количеству функций (кроме мотивации и регулирования);
• документальное оформление конкретных положений.
В международных стандартах ИСО серии 9000 применяется пять основных научных подходов производственного менеджмента: системный, интеграционный, процессный, динамический, количественный. Применение воспроизводственного, глобального комплексного, нормативного, функционального и других научных подходов позволит найти новые резервы повышения качества и конкурентоспособности продукции.
Система менеджмента качества продукции должна быть подсистемой системы менеджмента организации.
В практике достижения высокого качества продукции конкурентоспособные организации широко используют статистические методы управления и различные инструменты повышения качества.
Применяются такие математико-статистические методы управления качеством, как дисперсионный анализ, кластерный анализ, вариационный анализ, корреляционно-регрессионный анализ и др.
Существуют следующие инструменты качества:
• метод расслоения информации по группам факторов, влияющих на качество технологических процессов производства продукции (работ, услуг);
• графики, диаграммы, зависимости;
• диаграммы Парето (определение структуры затрат нарастающим итогом, потерь, ранжирование элементов, формулирование выводов и рекомендаций по рационализации структур);
• диаграммы «причины – следствия», «рыбья кость» К. Исикавы;
• гистограммы;
• системные (деревовидные) диаграммы;
•
