2. Tipos de piedra natural en función de su dureza
3. Bloques de piedra natural. Posibilidades de aserrado. Planos de corte. Criterios para su elección
4. El puente grúa. Carga máxima
5. Técnicas para eslingado de bloques
6. Medidas de seguridad en el movimiento de bloques
7. Técnicas de aplomado, nivelación y estabilización de bloques en elementos portantes. Medidas de seguridad
8. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 3 Proceso de corte de la piedra natural
1. Introducción
2. Procedimientos de corte en las distintas máquinas
3. Información técnica relacionada con el corte
4. Órdenes de corte: interpretación
5. Montaje de los útiles de corte
6. Colocación de los flejes
7. Granalla para la alimentación de los flejes
8. Procesos operacionales
9. Técnicas de control del proceso de corte
10. Mezcla de refrigerante y abrasivo
11. Limpieza y rearme
12. Tipología de los medios auxiliares para las operaciones de corte
13. Hidrolimpiadoras
14. Ventosas, eslingas y pinzas
15. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 4 Mantenimiento de maquinaria para el corte del bloque
1. Introducción
2. Mantenimiento de las máquinas de corte
3. Herramientas y equipos auxiliares utilizados
4. Principales operaciones de mantenimiento de la máquina de corte del bloque
5. Manuales de uso y mantenimiento
6. Plan de mantenimiento. Interpretación
7. Partes de mantenimiento. Interpretación
8. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 5 Medidas de seguridad y medio ambiente en las operaciones de corte del bloque
1. Introducción
2. Principales riesgos laborales en el corte del bloque
3. Medidas de seguridad
4. Elementos de protección individual
5. Dispositivos de seguridad de las máquinas
6. Protección del medio ambiente. Sensibilización y control
7. Principales riesgos medioambientales. Residuos, vertidos, emisión de polvo y ruido
8. Medidas de protección medioambiental
9. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 1
Maquinaria para el corte del bloque
1. Introducción
En el proceso de corte del bloque en la roca ornamental hay una fase que trata de reducir el tamaño del bloque hasta valores asequibles para su uso. Hoy en día, en las fábricas se cuenta con la maquinaria de corte necesaria para aserrar bloques procedentes de todos los países del mundo y de muy diverso tamaño.
Estos aparatos tienen diferentes formas de corte, como pueden ser los telares, máquinas de hilo diamantado, sierras de disco y otras maquinarias para el corte del bloque que se van a ver en este capítulo, dando un repaso a sus principales características y cualidades.
2. Telares: tradicionales y diamantados. Características, funciones y aplicaciones
El aserrado de la roca ornamental (mármol, granito, pizarra, etc.) para su transformación en tableros de distintos tamaños es una técnica muy antigua realizada, principalmente, con una maquinaria llamada telar.
Rocas ornamentales
2.1. Telar tradicional
Es la máquina que se emplea en la fase inicial de elaboración industrial de la roca ornamental, fragmentando el bloque en un número determinado de planchas, cuya anchura será la altura del aserrado y su longitud la del
