se usará con éxito el telar de flejes diamantados ya que presenta grandes ventajas en estos trabajos frente al telar tradicional.
Características
El telar de flejes diamantados presenta principalmente dos ventajas frente al telar tradicional:
1 Una velocidad de corte de 30-50 cm/h.
2 Y un mayor rendimiento por m3 de bloque.
El rendimiento por m3 de bloque es mayor debido a que se utilizarán distintos tipos de flejes diamantados en función de la dureza del material a aserrar.
Este telar presenta una importante desventaja frente al tradicional y es el elevado coste de los flejes diamantados. Este coste superior hace que el coste de producción sea mayor al tradicional.
Pero hay que destacar la similitud que existe entre ambos telares tanto en el consumo de agua como de energía.
Finalmente, hay que saber que se utiliza generalmente el telar de fleje diamantado para el corte de mármoles, calizas y areniscas, mientras que el telar tradicional se emplea en el corte de granitos.
Actividades
1. Determinar las principales diferencias existentes entre los telares tradicionales y diamantados. ¿Cuál es la principal limitación de cada telar?
2. Señalar qué tipo de telar es el más indicado para el corte de las siguientes piedras:
1 Granito
2 Mármol
Importante
El telar de fleje diamantado se suele usar para el corte de mármoles, calizas y areniscas; y el tradicional para granitos.
3. Sierras de disco: tipos, características, funciones y consumibles
Dentro de las máquinas comúnmente usadas para el corte de bloques se encuentra el cortabloques o máquina de corte de bloques con varios discos, que permite realizar un trabajo similar al del telar, aunque presenta respecto a este importantes diferencias tanto en sus costes como en su rendimiento.
A continuación se pueden observar algunas imágenes de este tipo de aparato:
Cortabloques
Cortabloques multidisco
Sierra multidisco
El cortabloques también puede ser de un solo disco, como el que se puede observar en la siguiente imagen:
Cortabloques monodisco
La máquina con monodisco de gran diámetro es utilizada para obtener cortes muy profundos en la piedra. El cortabloques se sustenta gracias a dos columnas firmes de acero soldado que guían el movimiento vertical del puente portadisco de grandes dimensiones, y está reforzado con el fin de nivelar la estructura y evitar resonancias y vibraciones en el proceso de aserrado.
Estructura del cortabloques
Definición
Plaquetas
Son piezas de cerámica y otros materiales pequeñas y de forma rectangular que se usan para revestir paredes y suelos.
El cortabloques multidisco se utiliza principalmente en la elaboración de plaquetas, para lo que primero se corta una banda, que suele ser de un ancho no superior a 60 cm, con la que posteriormente se elaborarán. Tiene ventaja sobre el sistema tradicional de cortar tableros ya que las plaquetas se pueden trabajar con espesores de hasta 1cm, lo que en tableros es imposible, y esto supone un menor coste en material. Además, permite el diseño de líneas automáticas de corte de plaquetas con un nivel de rendimiento muy alto.
En cuanto a las sierras de discos múltiples, estas cortadoras emplean distintos mecanismos de corte en función de la piedra natural a aserrar.
Con los cortabloques multidisco se ofrece uno de los aserrados más fiables y de manejo más sencillo del mercado. Con estas máquinas el bloque es primero cortado por los discos verticales y, posteriormente, por el disco horizontal que separa el bloque en las plaquetas. Así el aserrado del bloque se produce por la acción del giro del disco, el cual por rozamiento desgasta la piedra.
Estos discos de diamante son normalmente superiores en diámetro y con frecuencia contienen soldadura de plata para poder volver a soldar nuevos segmentos y preservar el núcleo mucho más costoso.
Hoja de sierra circular múltiple
4. Máquinas de hilo diamantado: monohilo y multihilo. Características y funciones
Esta técnica permite realizar cortes precisos en las piedras más duras (granitos) a una buena velocidad, sin dañar la pieza y sin limitación en la profundidad de corte.
El mecanismo de aserrado consiste en un pórtico de acero y dos volantes de grandes dimensiones con desplazamiento vertical, que tensan y guían el hilo de acero provisto de perlas de diamante mientras se mueve y corta a gran velocidad.
Telar de hilo diamantado
Aunque esta técnica es más cara, las principales ventajas que presentan son que:
1 Produce poco nivel de ruido, además es dirigida por control remoto para más seguridad.
2 Ofrece mayor rapidez y elevada potencia de corte (hasta 15 m2/h)
3 Manejo más sencillo.
4 Un corte más delgado y uniforme (a partir de los 74 cm). Debido al sistema de poleas que tiene es capaz de realizar cortes complicados y de gran envergadura.
5 Se aprovecha casi totalmente el material lo que repercute positivamente en el impacto medioambiental.
6 Permite realizar cortes curvos.
7 No produce polvo ni vibraciones en la estructura.
