rel="nofollow" href="#fb3_img_img_a58844b3-3095-56cb-8339-b9cc17c9427b.png" alt="Image"/> Proceso de fabricación: breve descripción inicial del proceso de fabricación necesario.
Croquis para la fabricación de un mueble modular
Una vez que se conocen a la perfección y se han valorado debidamente todos los puntos anteriores, se deberá tener en cuenta el número de unidades del producto, para poder comenzar la producción. Según la cantidad de piezas a fabricar la producción puede ser:
2.2. Producción en serie
La producción en serie de productos de carpintería y mueble se debe tener en cuenta cuando se valore previamente que es rentable disponer de la maquinaria para fabricar solo esa pieza, sin posibilidad de darle otro uso, durante un tiempo determinado hasta finalizar completamente la producción.
La producción en serie hace más competentes a las fábricas y talleres de carpintería, ya que su función y objetivo principal es el de abaratar los costes de producción, pero también exige una buena organización del trabajo y una preparación meticulosa de todas las operaciones implicadas.
Para poder realizar la producción en serie de una pieza de madera y poder efectuar un control adecuado del proceso necesario de principio a fin. Se realizarán las siguientes hojas:
Hojas de proceso
Las hojas de proceso son un resumen donde se hace una breve descripción de las distintas operaciones que se deben realizar para poder ejecutar el trabajo con las máximas garantías de éxito. Estas hojas se deben adaptar a las características de cada trabajo y a sus cualidades, ya que, por ejemplo, no es lo mismo el mecanizado de una pieza en la regruesadora que en la tupí, pues son máquinas que funcionan de manera muy distinta.
Esto ocasiona que cada empresa o fábrica de carpintería, según las características del propio taller (espacio, maquinaria, etc.), tenga sus propios modelos de hojas de proceso adaptados a sus necesidades.
Estas hojas deberán contener como mínimo la siguiente información:
Ejemplo
A continuación, se muestra el ejemplo de una hoja de proceso que puede usarse en un taller de mecanizado de madera y mueble.
Aplicación práctica
La empresa Decor 10 es una empresa que se dedica a la decoración y fabricación de muebles. El taller de la empresa dispone de toda la maquinaria básica de carpintería (sierras, máquinas cepilladoras, fresadoras, etc.). Juan es la persona encargada de realizar el mecanizado de la madera y tableros. Un cliente le ha pedido a la empresa que le fabrique una mesita auxiliar para una mesa de ordenador con las siguientes características:
Tablero de aglomerado rechapado con madera de cerezo y acabado con barniz transparente.
Las medidas del tablero son 80 × 40 × 1,9 cm. Debe ir apoyado sobre unas escuadras metálicas.
Rellene la hoja de proceso correspondiente según las especificaciones del cliente, señalando la secuencia idónea de fabricación.
Solución
Hojas de operaciones
La característica principal de las hojas de operaciones es que contienen el máximo de información posible de las diferentes piezas del objeto que se ha de mecanizar y detallan todos los elementos de la operación necesarios.
Se debe realizar una hoja de operaciones por cada operación que resuma la hoja de proceso. Así, por ejemplo, si se quiere mecanizar una puerta de paso y en la hoja de proceso aparece la descripción del proceso del cuarterón o panel de esta, en la hoja de operaciones se deberá desarrollar, con todo detalle, paso a paso y de principio a fin, la secuencia idónea a seguir para realizar la pieza.
Sabía que...
En la producción en serie de elementos de carpintería, normalmente se realizan las mismas operaciones (corte, cepillado, regruesado, etc.), por lo que es fácil que el operario aprenda con rapidez cada operación implicada, aunque no sea un especialista o experto ebanista.
En las grandes industrias de fabricación en serie continua, en las que apenas existen variaciones de las piezas o productos mecanizados, prácticamente no se utilizan las hojas de operaciones, ya que efectúan procesos continuos y repetitivos con instalaciones y maquinarias fijas, que ya están determinadas por el proceso de fabricación. Lo que se hace en su lugar son hojas de instrucciones de trabajo o los llamados diagramas de flujo.
Las hojas de operaciones deben ser lo más completas posibles y deberán contener información suficiente para evitar errores en el mecanizado. Algunas de las informaciones más importantes que deben contener son:
