Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas. Conceptos básicos
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 3 Movimiento de piezas y materiales
3. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 4 Procesos en máquinas y equipos de taller
1. Introducción
2. Pasado, presente y futuro de la industria de la maquinaria para madera
3. Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico
4. Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico
5. Cepillado-regruesado-moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico
6. Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico
7. Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico
8. Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico
9. Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico
10. Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
11. Alimentación, extracción de piezas y apilado
12. Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
13. Limpieza de máquinas y equipos de taller e industriales para procesos automatizados para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Conceptos básicos
14. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 5 Procesos en máquinas y equipos industriales en línea
1. Introducción
2. Seccionado en máquinas automáticas
3. Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas)
4. Taladrados de línea
5. Retesteadoras y lineras finger
6. Moldureras y recubridoras
7. Lijadoras y calibradoras automáticas
8. Sistemas de alimentación, extracción y retroalimentación de piezas en máquinas en línea y equipos industriales para procesos automatizados. Manejo básico
9. Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado
10. Control de la calidad del proceso realizado en máquinas, equipos de taller e industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado, canteado, lijado, moldurado y fresado
11. Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado
12. Limpieza de máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos
13. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 6 Control de calidad en el mecanizado de madera y tableros
1. Introducción
2. Documentación del sistema de calidad relacionada con la calidad de las piezas obtenidas
3. Inspección de control y recepción en componentes
4. Identificación de defectos dimensionales de piezas procesadas: medición y control dimensional. Equipos de medición: tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble
5. Identificación de defectos no dimensionales en piezas procesadas: inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes
6. Defectos producidos durante el mecanizado. Causas
7. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 7 Mantenimiento de máquinas
1. Introducción
2. Mantenimiento básico o de uso
3. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación
4. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 8 Normativa aplicable al uso de máquinas para el procesado de madera y tableros
1. Introducción
2. Normativa
