Mecanizado de madera y derivados. MAMD0209 . Juan Miguel Pascual Cortés
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Diferentes escuadrías de madera
2.3. Despiece de tablón en el taller
Una de las primeras operaciones que se deberá realizar antes de iniciar cualquier trabajo con madera, es la de seleccionar en el almacén la madera que mejor se adapte a las piezas del mueble o elemento de carpintería que se desee fabricar. Para ello, deberá realizarse un despiece previo, anotando todas las medidas (largo, ancho grueso) de cada una de las piezas que componen el objeto y, a continuación, realizar la compra de la madera con la escuadría adecuada, teniendo presente que de un mismo tablón de madera se pueden sacar otras con menos grosor o escuadría, de manera que el tablón de origen quede dividido en varias piezas más pequeñas.
Se deberá escoger dentro de la amplia gama de escuadrías comerciales (tablones, vigas, tablas, etc.) con el objetivo principal de aprovechamiento de la madera al máximo, con el mínimo desperdicio posible.
Ejemplo
Como resultado, se podrán obtener de un tablón de 320 mm de ancho, varias piezas de igual o diferente escuadría, en formato de tablas más pequeñas.
Aplicación práctica
Juan es un encargado de la empresa Decormueble S. L., dedicada a la fabricación de muebles a medida. Es una de las personas que realizan el mecanizado de las piezas de madera para la fabricación de los muebles. Debe realizar para uno de sus clientes un frente de armario revestido de duelas de madera. Para empezar el trabajo, dispone de un tablón de madera de pino de 4,00 m × 0,228 m × 0,076 m (largo × ancho × grueso), del cual necesita obtener 5 piezas iguales. ¿Cuál sería la medida final de las piezas mediante el corte del tablón por el canto? Una vez obtenidas todas las piezas, ¿cuál sería la denominación según su escuadría?
SOLUCIÓN
De un tablón de 4,00 m × 0,228 m × 0,076 m es posible realizar la partición del tablón, si, por ejemplo, se necesitan sacar 5 tablas de él por el canto y que tengan la misma escuadría.
Para ello, se debe tener en cuenta que hay que realizar 4 cortes con la sierra y que dichos cortes ocasionan un desperdicio de material que va de 3 a 4 mm. El grueso del tablón es de 76 mm, lo que le ocasionaría una pérdida de 3 mm de pérdida × 4 cortes = 12 mm.
76 mm – 12 mm = 64 mm.
Lo cual daría como resultado final tablas con el siguiente ancho: 64 mm: 5 (tablas) = 12,8 mm = 1,28 cm.
O, lo que es lo mismo, se obtendrían del tablón inicial 5 tablas de 400 cm × 228 cm × 1,28 cm.
3. Tableros y derivados. Nomenclatura, tipos
Se entiende por tablero todo panel elaborado con materiales derivados de la madera, donde predomina la longitud y la anchura sobre el espesor. Es un producto relativamente nuevo, tiene gran aceptación, sobre todo en la industria del mueble y decoración, y ha resuelto muy eficazmente los problemas de recubrimiento de grandes superficies, que con madera maciza es difícil y caro de conseguir. Se utiliza tanto en mobiliario y carpintería como en aplicaciones estructurales, aunque también tiene un importante campo de aplicación en encofrados, cerramientos, envases, etc.
Sabía que...
Se puede considerar a los tableros manufacturados como un material respetuoso con el medioambiente, ya que permiten el aprovechamiento de cualquier resto de madera en forma de listones, tablas, virutas, fbras, etc.
Los tableros pueden ser de partículas, fibras, cortezas o a partir de otras materias primas en forma de tallos, que dan origen a:
Tableros alistonados
3.1. Tableros contrachapados
Es el primer tablero que se fabricó para obtener material con un formato más grande. El tablero contrachapado es aquel formado por superposición de finas láminas previamente encoladas. En general, las láminas se disponen simétricamente a ambos lados de una lámina central o alma, de modo que los granos de dos láminas consecutivas se crucen entre sí, generalmente en ángulo recto.
La fabricación de estos tableros comprende la colocación de una chapa sobre la otra con sus fibras orientadas en forma perpendicular. Están constituidos por un número impar de chapas, en que las exteriores tienen la fibra orientada en sentido longitudinal del tablero.
Nota
El número de chapas varía dependiendo del grosor total del contrachapado y debe ser simétrico con el centro del tablero.
Por lo general, es un tablero muy resistente y manejable. Las prestaciones que un tablero contrachapado puede ofrecer vienen determinadas por la calidad de sus láminas y por el tipo de adhesivo empleado en su fabricación. Algunas de las maderas utilizadas son chopo, pino, abeto, etc. Siempre las chapas de más calidad van en la parte vista y en los interiores van chapas de menor calidad.
Según su uso, los tableros contrachapados se dividen en: