target="_blank" rel="nofollow" href="#fb3_img_img_25baee4a-724d-5787-b2e8-2718b3b0c2a6.png" alt="ilst1"/> Intensidad de corriente correcta a utilizar (amperaje).
Los métodos oscilatorios de desplazamiento del electrodo o del soplete y que son igualmente comunes a cada caso en la realización de las soldaduras son los que aparecen en la siguiente imagen.
Actividades
9. Practicar los movimientos descritos sobre la mesa, dibujándolos con un lápiz o bolígrafo sobre el papel, para tomar conciencia de los movimientos.
5. Preparación de bordes
La línea de unión donde se realizará el aporte de material, como ayuda para conseguir que las dos piezas lleguen a ser una, se debe cuidar perfectamente. De la insuficiente o incorrecta preparación de bordes se puede derivar una mala unión soldada, que repercute en la capacidad mecánica de la unión.
La norma que se sigue es la DIN 2559, en la que se indican los chaflanes normalizados para las juntas de soldadura.
Existen cinco formas de unir las piezas por soldadura, que aparecen en la siguiente imagen.
Se puede observar que las uniones del tipo por el borde y en ángulo son similares a las de a tope y en T, respectivamente.
A continuación, se indican las uniones más utilizadas, junto con las dimensiones de la preparación de juntas dependiendo del espesor de las chapas, piezas o tubos a unir. El método de soldadura que se emplee es independiente de la preparación que se deba realizar.
5.1. Preparación de uniones a solape
En estas uniones, aparece siempre un escalón entre las piezas que se sueldan, de manera que el cordón se realizará en la superficie que aparece en el escalón (rincón) donde se unen.
Para conseguir la perfecta penetración del material de aportación y la fusión de las zonas a unir, siempre se deben preparar las juntas de soldadura, efectuar la limpieza de grasas u otros materiales extraños y realizar el precalentamiento de las piezas a soldar.
5.2. Preparación de uniones a tope
En este tipo de unión, la superficie final se mantiene continua y plana, sin escalones ni sobrespesores mayores que los propios de los rellenos de soldadura.
En las soldaduras a tope, como en las otras, la correcta preparación de las superficies es absolutamente fundamental para conseguir una buena soldadura.
Dependiendo del espesor de la chapa a soldar, se pueden presentar cinco tipos de preparaciones, según la norma de obligado cumplimiento DIN 2559 para chaflanes de soldadura.
Se pueden presentar soldaduras de elementos en vertical o en ángulo de 90º, en los que no sobresale nada más que el cordón de relleno.
5.3. Preparación de uniones en T
En estas uniones, pueden aparecer resaltos por los rellenos del cordón de soldadura.
Son uniones en las que una de las piezas formará un ángulo de 90º, aunque también se pueden llamar en ángulo cuando la abertura del ángulo es menor de 90º.
A continuación, se indican las preparaciones normalizadas a realizar sobre los extremos de las piezas a soldar.
Aplicación práctica
Desde la zona de recepción de materiales del taller donde trabaja, le llegaron unos dibujos en los que se observan distintos tipos de uniones de soldadura a tope.
Es necesario que los identifique y reenvíe la información, ya que allí no conocen estas formas y deben separar los materiales que llegan del proveedor según la forma que tienen los bordes de las piezas a unir por soldadura.
SOLUCIÓN
La manera más sencilla de identificar las formas es observando los bordes de las piezas, sin fijarse en el cordón de relleno. De esta manera, se puede realizar la clasificación según la línea quebrada del extremo de las piezas.
Actividades
10. Hacer un croquis de todos los tipos de preparación de juntas, para recordar los tipos de rellenos de soldadura en los cordones.
6. Normas que regulan la simbolización en soldadura
La normalización tiene por objeto definir un conjunto de reglas e instrucciones, de acuerdo con una serie de factores, con el fin de obtener piezas más simplificadas, eliminando las variedades innecesarias.
Es necesario definir algunos conceptos:
