sogenannten Nachlauf. Das bedeutet, dass die Scheiben nach dem Ausschalten des Gerätes immer noch eine Weile weiterdrehen. Diese Phase des Nachlaufens birgt eine große Unfallgefahr, da beim Ablegen der Maschine die Scheibe zerstört und herumfliegen kann oder beim Herumschwenken Schnittverletzungen verursacht werden können. Aus diesem Grund ist die Maschine solange sicher festzuhalten, bis die Scheibe nach dem Ausschalten zum vollständigen Stillstand gekommen ist. Das Abbremsen einer rotierenden Scheibe an einem Werkstück ist ebenfalls zu unterlassen.
Bei neueren Geräten mit elektrischem und vielen Geräten mit pneumatischem Antrieb ist meist ein sofortiger Stopp integriert, der ein Nachlaufen verhindert oder [21]zumindest vermindert. Nach Möglichkeit sollte das Gerät immer so abgelegt werden, dass die Trennscheibe keinen Kontakt zum Boden oder anderen Objekten hat. Selbst ein vermeintlich harmloses »Anecken« kann die Scheiben schon beschädigen und ist mit dem bloßem Auge oft nicht zu sehen.
Einzug bei Trennschleifgeräten
Die Trennscheiben neigen während der Schneidarbeit dazu, sich in Schnittspalten hineinzuziehen. Gerade bei dünnwandigen Profilen und Blechen ist diese Gefahr besonders groß. Deswegen sollte das benutzte Gerät immer fest im Griff der bedienenden Einsatzkraft sein und gegen die Zugwirkung gehalten werden. Dementsprechend muss eine stabile Haltung eingenommen werden, die verhindert, dass die Einsatzkraft samt Maschine ins Material gezogen wird.
Verkanten und Verklemmen bei Trennschleifgeräten
Das Verkanten entsteht, wenn die Scheibe nicht gerade geführt wird oder eine Scheibe wieder in schon einen bestehenden Schnittspalt eingeführt wird. Vor allem durch einen unsicheren Stand, durch mitschwingende Bleche und eine nicht mit voller Drehzahl laufende Maschine wird dieser Fehler verursacht. Auch ein Verklemmen der Scheibe kann hieraus entstehen, ein Einzug resultieren oder im schlimmsten Fall das Zerplatzen der Scheibe erfolgen.
Schneidgase und Druckluft
Beim Einsatz des Brennschneidgerätes, der Sauerstoff-Kernlanze und des Plasmaschneidgerätes werden Sauerstoff, Brenngase und Druckluft genutzt. Von diesen Medien geht eine erhebliche Gefahr für das Bedienpersonal und die gesamte Einsatzstelle aus. Durch austretenden Sauerstoff besteht die Gefahr einer Sauerstoffanreicherung, welche auch schwer entflammbare Stoffe leicht entzünden lässt. Eine Verunreinigung mit Fetten oder Ölen an sauerstoffführenden Armaturen und Teilen birgt sogar Explosionsgefahr. Das als Brenngas genutzte Acetylen weist eine sehr hohe Explosionsgefahr auf. Durch Druckluft können mechanische Gefahren entstehen. Entsprechend genutzte Flaschen, Armaturen und Geräteteile sind dementsprechend zwingend nur nach den hierfür gültigen Vorschriften zu behandeln.
Elektrischer Strom
Für den Betrieb von Plasmaschneider und elektrisch betriebenen Trennschleifgeräten sind alle geltenden Regeln und Vorschriften zur Nutzung von elektrischem Strom zu beachten. Zusätzlich ist ein erhöhtes Augenmerk darauf zu richten, dass durch thermische Strahlung während des Einsatzes alle elektrischen Leitungen einer [22]erhöhten Gefahr der Beschädigung ausgesetzt sind. Die Reparatur von Schäden und Prüfungen an den Geräten dürfen nur durch entsprechend fachkundige Personen erfolgen.
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