style="font-size:15px;"> При волочении заготовку 4 деформируют, протягивая ее через отверстие в инструменте – волоке 1. Волока – это кольцо из инструментальной стали или твердого сплава с отверстием переменного сечения заданной формы. Отверстие волоки имеет коническую деформирующую 3, калибрующую цилиндрическую часть 2 и выходной конус для лучшего выхода изделия. Обработку волочением осуществляют за один или несколько проходов.
При многопроходной обработке заготовку протягивают через несколько волок последовательно, при этом рабочие размеры отверстий каждой последующей волоки меньше, чем у предыдущей волоки.
Резку труб на мерные длины производят на ходу специальным автоматически работающим разрезным станком.
Подобные трубосварочные станы имеют устройства для удаления наружного и внутреннего грата, т. е. избытка металла, вытесняемого при сварочном давлении по шву. Наружный грат удаляется резцом, а внутренние – закатываются роликами.
2.1.3 Изготовление воздуховодов
Разновидностью труб являются воздуховоды, производство которых связано с выполнением жестяных работ, которые осуществляют в различных отраслях хозяйства, в том числе в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве и др.
Примерами жестяных изделий, то есть примерами выполнения жестяных работ при их изготовлении являются:
– изделия систем вентиляции, (воздуховоды, рисунок 14);
– защитные покрытия тепловой изоляции, (кожуха или футляра);
– устройства для транспортировки сыпучих грузов (лотки, бункера);
– элементы кузовов легковых автомобилей, кабины грузовых автомобилей и сельскохозяйственных машин и механизмов (при их ремонте);
– изделия хозяйственно-бытового назначения бидоны, ведра и др.);
– металлическая кровля (скаты, косяки, карнизы и водостоки).
Основные требования, предъявляемые к жестяным изделиям, следующие: высокая прочность, широкий спектр габаритных размеров, минимальная масса, технологичность и экономичность, удобство и безопасность обслуживания, транспортабельность, эргономичность и эстетичность.
Основным материалом для выполнения жестяных работ являются: тонколистовые (толщиной от 0,2 до 4 мм) листовые, полосовые, рулонные, ленточные и угловые стали. Причем тонколистовая сталь бывает в виде горячекатанной черной жести и кислото- и коррозионно-стойкой оцинкованной жести. Из цветных металлов в жестяных работах используют алюминий, медь, ттитан и их сплавы.
а – воздуховод; б – переходы; в – отводы и патрубок ответвления; г – тройники и крестовины; прямые участки д – круглого и е – прямоугольного сечения, ж – с патрубком ответвления
1- прямые участки; 2 – переход с круглого сечения на квадратное; 3 – отводы; тройники 4 – штанообразный и 5 – прямые;
Рисунок 14 – Воздуховод и его фасонные части различных участков
При изготовлении систем и устройств, в состав которых входят жестяные изделия, выполняют заготовительные и монтажно-сборочные работы. При заготовительных жестяных работах осуществляют
