с измененным углом спирали, и, наоборот, трубы одного диаметра можно изготовлять из листа или ленты различной ширины.
Основными операциями при сварке труб со спиральным швом являются формовка трубы, сварка и резка на ходу. Поэтому стан спиральной сварки состоит из трех основных механизмов:
– задающего;
– формовки и сварки;
– отрезного.
На рисунке 12 представлена схема стана спиральной сварки труб. Стан предназначен для получения сварных труб диаметром от 150 до 560 мм из ленты шириной от 400 до 750 мм.
Задающий механизм стана разматывает рулон, подготавливает кромки ленты (зачистка и отбортовка), и подает ленту с необходимым усилием и под определенным углом в механизм формовки и сварки, где лента сворачивается в спиральную трубу, а затем сваривается по кромкам сплошным швом. Так как процесс формовки и сварки трубы происходит непрерывно, то резка на мерные длины с помощью газового резака выполняется на ходу. При этом весь цикл резки – включение газового резака и сбрасывающего механизма, выключение резака и отвод всех механизмов отрезного устройства в исходное положение – выполняется автоматически за один оборот трубы, т. е. за один шаг спирали.
Такой стан обслуживают всего лишь два человека, а его производительность составляет 60 – 80 м труб в час.
1 – механизм поворота рамы; 2 – разматыватель; 3 – приемные валки; 4 – гильотинные ножницы; 5 – установка для стыковой сварки ленты; 6 – зачистное устройство; 7 – рама задающего механизма; 8 – валковая клеть; 9 – коробка скоростей; 10 – щелевые проводки; 11 – механизм возврата; 12 – тележка с резаком; 13 – тележка концевая; 14 – поворотно-регулирующий блок; 15 – разжимное приспособление; 16 – формующая гильза; 17 – кронштейн сварочной головки.
Рисунок 12 – Схема стана спиральной сварки труб
Отрезанные трубы подвергают отделочным операциям (калибровке концов и др.) и проводят испытания гидравлическим способом.
Трубосварочный стан спиральной сварки может быть передвижным, установленным на транспортных машинах. Это позволяет использовать стан в полевых условиях для изготовления и укладки, например, газовых магистральных труб.
После выхода из сварочной клети труба имеет некоторую овальность, что устраняется прокаткой в калибровочном стане или волочением, которое не только позволяет устранить овальность, но и из одинаковых заготовок получать труды разного сечения.
2.1.1.2.3.1 Сетчатые трубы
Сетчатые трубы представляют продольные проволочные стержни с приваренной к ним точечной сваркой наружной проволочной спиральной оплеткой (рисунок 12 а).
1 – спираль наружной оплетки; 2 – продольные стержни
Рисунок 12 а – Сетчатая труба
Такие трубы применяют в качестве закладной арматуры для:
– железобетонных, асбоцементных и других трубчатых конструкций повышенной
