криволинейной формы, гофрирование (создание волнообразных складок) звеньев воздуховодов и т.п.
Фальцы могут быть изготовлены с применением специального оборудования – фальцепрокатных и фальцезакаточных станков.
а – стоячий одинарный фальц; б – стоячий двойной фальц; в – одинарный лежачий фальц с двойной отсечкой; г – двойной лежачий фальц; д – одинарный угловой фальц; е – комбинированный угловой фальц.
Рисунок 15 – Основные типы фальцевых соединений
Образование бортов в заготовке – операция, выполняемая для отгибания наружу кромок заготовок. Образование борта проводят на зиговочных машинах.
К вспомогательным материалам, используемым при изготовлении и монтаже жестяницких изделий, относятся крепежные детали, сварочная проволока, электроды, припои, лакокрасочные материалы и др.
2.2 Производство цельных (бесшовных) труб
Производство цельных (бесшовных) труб осуществляется несколькими видами, такими как винтовая прокатка с последующей раскаткой гильзы (рисунки 16 и 17, 18), выдавливание (прессование (рисунки 25, 28) и литье труб (рисунки 29 – 34).
2.2.1 Винтовая штамповка вальцовкой (прокатка)
Винтовая прокатка заключается в том, что нагретую круглую болванку пропускают между двумя бочкообразными валками вращающимися навстречу друг другу (рисунок 16), при этом, вследствие сил трения между валками и заготовкой последняя вращается между валками, а вследствие их формы различные части заготовки движутся с разными скоростями и поэтому метал заготовки скручивается и вытягивается, а в осевой зоне происходит его разрыхление и возникает полость, которая постепенно распространяется по всей длине заготовки.
Рисунок 16 – Схема расположения прошивного стана и прошивки заготовок с бочкообразными валками
Пройдя через валки, заготовка насаживается на специальный стержень (оправку), благодаря чему внутренней полости придается правильное круглое сечение (рисунок 16 б) и получается толстостенная заготовка (гильза).
2.2.2 Раскатные станы
Полученные на прошивных станах толстостенные трубные заготовки (гильзы) далее раскатывают в горячем состоянии на раскатных станах различной конструкции в тонкостенные трубы. Прокатка осуществляется на периодических, автоматических, непрерывных или трех валковых станах.
Периодический стан (пильгерстан) представляет собой нереверсивный двухвалковый стан. Валки его имеют круглый калибр переменного сечения (рисунок 17 б). Металл подается в валки навстречу их вращению. На этом стане производится прерывно – периодическая (пилигримовая) раскатка горячей гильзы в трубу на цилиндрической оправке. На рисунке 17 а дана схема процесса раскатки на этом стане при различных положениях 1, 2, 3, 4.
В процессе прокатки непрерывно чередуются прямой и обратный ход с периодическим поворачиванием
