ИТ-архитектура. Практическое руководство от А до Я. Первое издание. Вадим Алджанов
Чтение книги онлайн.
Читать онлайн книгу ИТ-архитектура. Практическое руководство от А до Я. Первое издание - Вадим Алджанов страница 62
Все возможные причины классифицируются по пяти «5М» возможным категориям:
•Man – причины, связанные с человеческим фактором
•Machines – причины, связанные с машинами, техникой
•Materials – причины, связанные с материалами
•Methods – причины, связанные с методами, технологией и процессами
•Measurements – причины, связанные с методами измерений
К оси сходятся ветви «причины», каждая из которых состоит из «веточек», приводящих к возникновению причины. Все это ведет к результату «голове рыбы» – следствию.
Диаграмма Парето (Pareto Chart)
Принцип Парето гласит: 20% процентов причин порождает 80% процентов проблем. Диаграмма помогает визуально выявить основные причины, оказывающие наибольшее влияние на возникновение той или иной проблемы.
Данная диаграмма позволяет с помощью минимальных направленных действий эффективно решать проблемы. Следующие 30% процентов причин порождают порядка 15% процентов проблем. И наконец оставшиеся 50% процентов причин создают не более 5% проблем.
Обратный тезис «для устранения оставшихся 20% процентов проблем потребуется порядка 80% процентов ресурсов» также верен.
Диаграмма корреляции (рассеивания)
Визуальное отображение отношение между переменными величинами, связанными между собой. Как пример можно связать появление новых работников в организации и увеличение количества ИТ инцидентов.
Контрольная карта Шухарта
Наблюдение за протеканием процесса для выявления отклонений от нормального хода событий. Требует наличие предварительной собранной информации.
Горизонтальные линии отображают допустимые границы, контрольные карты могут различаться по двум основным признакам:
качественные показатели (годен не годен, и т п). Существует четыре типа карты для данного признака:
•U – карта (число дефектов на единицу продукции в переменном объеме выборки)
•С – карта (число дефектов в постоянном объеме выборки)
•Р – карта (доля дефектных изделий в переменном объеме выборки)
•NP – карта (число дефектных изделий в постоянном объеме выборки)
и количественные показатели
Кроме этого существую другие методы
Анализ характера и последствий отказов (Failure Mode and Effect Analysis, FMEA)
Анализ характера и последствий отказов (Failure Mode and Effect Analysis, FMEA) – анализ причин и последствий отказов. Метод анализа, применяемый в менеджменте качества для определения потенциальных дефектов (несоответствий) и причин их возникновения в изделии, процессе или услуге. Он применяется для выявления