nanotechnology in production of paint and varnish materials, the use of which is achieved savings of pigment titanium dioxide. Examine the advantages and the difficulties of using this technology in the paint and varnish industry.
В последнее время разработаны и успешно применяются в производстве ЛКМ молекулярные нанотехнологии, в которых используется специальные нанороботы сборщики или ассемблеры. С помощью этих аппаратов достигнута шести кратная экономия пигмента двуокиси титана, что является немаловажным компонентом в производстве ЛКМ. Взяв за основу голографическое увеличение показателей преломления света, применяют исходные молекулы жидкокристаллической смектической фазы.
Известные технологии предусматривают многочасовое растворение полимеров, когда как применение нано-ассемблеров сокращает эту процедуру до нескольких минут. Такой прирост в скорости происходит из-за использования нано-ассемблеров, которые воздействуют на СООН содержащие сополимеры (ПФ, ГФ, или акриловые лакокрасочные материалы). Акриловый сополимер трансформируется в органическую стадию, приобретая в зависимости от требуемых эффектов двуосность (кристаллическое строение). При изготовлении эмали используют новые разработки, так например, в водной пасте во взаимодействии с поверхностно активными веществами производится пере-тир пигментов на обычных жерновых мельницах. Этот процесс обуславливает перевод пигментов из водного состояние в органическое. Это позволяет достичь любой модульной универсальности. С его помощью получается до тридцати наименований продукции на одном оборудовании [1].
С экологической стороны можно наблюдать положительные моменты. При введении в промышленность нанотехнологий в производственные установки снижается риск выделения токсичных веществ, как среди обслуживающего персонала, так и в атмосферу. В настоящее время при производстве лакокрасочной продукции используются устаревшие технологии и регламент системы безопасности.
Нанотехнологии позволяют получать из уже известных молекул новые соединения, отличающиеся как количественно, так и качественно. Это становится достижимым вследствие новых аппаратов, изменение структурной формулы веществ.
Переход любого производства на молекулярные технологии снижает его энергоемкость. Если вместо макротехногенной технологии с металлоемким и энергоемким оборудованием применять молекулярные нанотехнологии, то можно снизить энергоемкость производства одной тонны продукции с 190кВт/ч до 61кВт/ч. При этом рентабельность такого производства до 100 %. Это позволяет обеспечить компактность производства, то есть сосредоточить на площади 100 квадратных метров выпуск более двадцати видов продукции. Применение таких технологий повышает культуру и безопасность производства[2].
В настоящее время в России идет подготовка к глубокому изучению и продвижению нанотехнологий в сферы производства. Перспективность этой деятельности может открыть новые возможности нашей страны в социальной сфере, а именно увеличить занятость населения, подготовка квалифицированных кадров, создание социальных условий для благоприятной жизни общества. Особое внимание хотелось бы уделить производству ЛКМ. В России очень слабо развита лакокрасочная промышленность,
